SICADEM – Chemisch Nickel Siliziumcarbid-Dispersion

  1. SICADEM bei De Martin
  2. Anwendungsgebiete
  3. Empfehlungen, konstruktive Hinweise
  4. Weiterreichende Informationen

I. Dispersionsschichten mit Siliziumcarbideinlagerungen dienen als Verschleisschutz-Schichten. Sie zeichnen sich durch verschiedene interessante Eigenschaften aus:

SICADEM Beschichtungswarenträger

SICADEM Beschichtungswarenträger

SICADEM Beschichtungswarenträger

SICADEM Beschichtungswarenträger

SICADEM Matrix

SICADEM Matrix

  • enorm gute Abriebfestigkeit
  • hohe Matrixhärte von bis zu 1'000 HV
  • gutes Korrosionsschutzverhalten
  • Phosphorgehalt von 9%
  • Siliziumcarbidanteil von 30% Vol.
  • Siliziumcabidkorndurchmesser von 0.003-0.005mm
  • niedriger Reibungskoeffizient• Beständigkeit gegenüber chemischer Beanspruchung
  • Temperaturbeständigkeit bis 500°C
  • massgetreue Abscheidung von +/- 5-8% Schichtdickentoleranz

Unsere Beschichtungsmöglichkeiten:

  • Bis 500mm Länge
  • Bis 15 kg Bauteilgewicht
  • beschichtbare Materialien: Stahl, Edelstahl, Buntmetall, Aluminium, Titan

II. Anwendungsgebiete

 Branche   Art der Bauteile
Werkzeug- und Formenbau Einspitzdüsen, in Kontakt mit flüssigem, abrasivem Kunststoff
Textil-Maschinenindustrie Führungen, Verschleissbauteile
Automotive  Verschleissbauteile
Druck-/PapierMaschinenindustrie Zylinder, farbführende Teile
Maschinenindustrie generell Hydraulikpumpen, diverse Bauteile
Lebensmittel-Industrie (LINK) Schnecken, Antriebe, Kolben
Luft- und Raumfahrt Shafts, Triebwerkkomponenten, Fahrwerkkomponenten
Chemische Industrie Pumpensysteme
Rüstung Kolbenstangen, Zylinder

III. Empfehlungen, konstruktive Hinweise

Idealerweise werden SICADEM Schichten in einer Schichtdicke von 0.020-0.050mm abgeschieden. Dünnere Schichten können den Verschleissanforderungen nicht standhalten.

Durchgehende Gewinde und Bohrungen werden immer mitbeschichtet. Dies sollte vorab berücksichtigt werden. Falls nicht anders vermerkt, werden die Bauteile immer komplett beschichtet.

Weiter sollten folgende Angaben bei der Bauteilanlieferung übermittelt werden:

  • Beschichtungsflächen
    1. Flächen die beschichtet werden müssen.
    2. Flächen die beschichtet werden dürfen.
    3. Flächen die nicht beschichtet werden dürfen.
  • Werkstoffangaben/Oberflächenzustand
  • Wärmebehandlungszustand / geforderte Schichthärte
  • Schichttyp
  • Schichtdicke
  • Rauhtiefe nach der Beschichtung
  • Klemm-/Kontaktstellen (z.B. Gewinde, Stifte, Bohrungen, usw.)
  • Bauteilbezeichnung/Zeichnungsnummer
  • Prüfkriterien, Prüfflächen

IV. Weiterreichende Informationen

Abriebwerte

Abriebwerte, Taber Abraser