DIADEM – Chemisch Nickel Diamant-Dispersion
Ihre Ansprechpartner für technische Auskünfte
TeamleaderThomas Steger
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Produktionsleiter August Joham
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Techn. Dienste Robert Isenring
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- DIADEM bei De Martin
- Anwendungsgebiete
- Empfehlungen, konstruktive Hinweise
- Weiterreichende Informationen
I. Dispersionsschichten mit Diamanteinlagerungen dienen als äusserst hochwertige Verschleisschutz-Schichten. Sie zeichnen sich durch verschiedene interessante Eigenschaften aus:
- Excellentes Verschleisschutzverhalten
- hohe Matrixhärte von rund 1'200 HV
- hervorragende Wärmeleitfähigkeit
- gutes Korrosionsschutzverhalten
- Phosphorgehalt von 9%
- Diamantanteil von bis zu 40% Vol.
- Diamantkorndurchmesser von 0.010-0.050mm wählbar
- niedriger Reibungskoeffizient
- Beständigkeit gegenüber chemischer Beanspruchung
- Temperaturbeständigkeit bis 500°C
- massgetreue Abscheidung von +/- 8% Schichtdickentoleranz
DIADEM Matrix
DIADEM Oberfläche, fotographiert
Unsere Beschichtungsmöglichkeiten:
- Bis 500mm Länge
- Bis 15 kg Bauteilgewicht
- beschichtbare Materialien: Stahl, Edelstahl, Buntmetall, Aluminium, Titan
II. Anwendungsgebiete
| Branche | Art der Bauteile |
|---|---|
| Werkzeug- und Formenbau | Antifriktion-Applikationen |
| Textil-Maschinenindustrie | Verschleissbauteile |
| Druck-/PapierMaschinenindustrie | Verschleissbauteile |
| Maschinenindustrie generell | Hydraulikpumpen, diverse Bauteile |
| Lebensmittel-Industrie (LINK) | Schnecken, Verschleissbauteile |
| Chemische Industrie | Pumpensysteme |
| Rüstung | Kolbenstangen, Zylinder |
III. Empfehlungen, konstruktive Hinweise
Idealerweise werden DIADEM Schichten in einer Schichtdicke von 0.020-0.050mm abgeschieden. Dünnere Schichten können den Verschleissanforderungen nicht standhalten.
Durchgehende Gewinde und Bohrungen werden immer mitbeschichtet. Dies sollte vorab berücksichtigt werden. Falls nicht anders vermerkt, werden die Bauteile immer komplett beschichtet.
Weiter sollten folgende Angaben bei der Bauteilanlieferung übermittelt werden:
- Beschichtungsflächen
- Flächen die beschichtet werden müssen.
- Flächen die beschichtet werden dürfen.
- Flächen die nicht beschichtet werden dürfen.
- Werkstoffangaben/Oberflächenzustand
- Wärmebehandlungszustand / geforderte Schichthärte
- Schichttyp
- Schichtdicke
- Rauhtiefe nach der Beschichtung
- Klemm-/Kontaktstellen (z.B. Gewinde, Stifte, Bohrungen, usw.)
- Bauteilbezeichnung/Zeichnungsnummer
- Prüfkriterien, Prüfflächen